设备及其工作原理

热浸炉由炉体、移动式玻璃台车、加热系统、冷却系统和控制系统组成。

炉体采用全钢外壳结构，内衬不锈钢板。保温材料采用性能优良的优质材料。

炉门为双侧铰链式，手动开启和关闭。

炉内设有可移动式玻璃台车。手动拉出台车装载玻璃，然后将其推回炉内。

炉体两侧设有五条环形风道，每条风道顶部均配有高温风机。循环风道采用侧壁上下式结构，以便清除炉底的碎玻璃，并对安装在风道内的电加热元件进行检查、维修和安装。电加热元件安装在炉体两侧的风道内。每条风道均配有热电偶用于检测温度。鼓风机使炉内空气循环，从而加热托架上的玻璃。

冷却系统由鼓风机、吸风管道、风扇和送风管道组成。进风风扇与送风管道相连，可将冷空气吹入炉内；鼓风机则通过吸风管道将热空气排出。

炉体两侧设有辅助风道。

控制系统包括鼓风机控制和温度控制。温度控制采用全程序自动控制。计算机安装在炉体旁的控制柜上。

加热钢化玻璃的目的

硫化镍 (NiS) 是钢化玻璃自爆的已知原因。在钢化过程中，硫化镍会转变为高温β相 (T＞380℃)，并且在淬火时来不及重新转变为β相。随着时间的推移，NiS会缓慢转变为低温β相，体积增加约4%。这种体积膨胀可能会导致玻璃破裂。热浸处理可以将NiS从β相转化为在钢化设备中稳定的β相。